Ưu điểm nổi bật của Bơm thực phẩm
Ưu điểm nổi bật của Bơm thực phẩm
Blog Article
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Bơm màng thực phẩm GODO
3. Ưu điểm đặc sắc của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây bức xúc mang những thành phần thực phẩm. đặc thù, vật liệu PTFE (Teflon) sở hữu công năng kháng hóa chất cao, không thấm nước, vô cùng thích hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây mang tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, không làm biến chất vật liệu
Do tiêu dùng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong công đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan trọng khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. tiện lợi dỡ rửa, vệ sinh
mẫu mã đơn giản, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO thuận tiện vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là nhân tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ lâu dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung tốt, hạn chế tối đa sự cố trong công đoạn cung ứng.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra tuần tự qua những bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đến vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng phát xuất xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tiếp mang nhịp độ cao.
???? phần lớn quá trình diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, không phải bôi trót lọt, và khôn cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
năm. Gợi ý lựa chọn theo nhu cầu thực tại
ứng dụng cụ thể Dòng bơm phù hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ rộng rãi về dòng sản phẩm mà còn được ngoại hình chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và ứng dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao năng suất vận hành
bảo kê chất lượng sản phẩm
Giảm mức giá bảo trì
Đáp ứng các yêu cầu khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm thực phẩm màng khí nén GODO toàn diện, từ xưởng nhỏ tới nhà xưởng to.
5. vận dụng trong cung cấp mật ong, siro, more info vật liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi thuộc tính khi tăng nhiệt.
đề nghị không thay đổi màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: chuyên dụng cho mật ong và siro nguyên chất.
Màng Teflon: không bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong từ bồn đựng ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho những sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi ích:
Bơm ổn định, ko bị tắc khi nhiệt độ thay đổi.
sở hữu thể bơm gián đoạn không gây khô bơm.
ko gây mất hương, vị của sản phẩm.
3. hướng dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm GODO
???? Bước 1: một mực bơm
Đặt bơm trên khuông hoặc bệ kiên cố.
tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để một mực chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến phố hút
Đầu hút nối có bồn cất thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
nên lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối con đường xả
trục đường xả với thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.
bắt buộc lắp van khóa để kiểm soát công đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).
mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử sở hữu nước sạch.
kiểm tra các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng xem với rò khí hay chất lỏng ko.